为了确保减速机的正常运行并延长其使用寿命，日常的检查和维护工作是必不可少的。以下是一些常见的减速机日常检查项目：

外观检查

外壳完整性：检查减速机外壳是否完整，无裂纹或变形现象。

清洁度：清理减速机表面的灰尘和油污，保持清洁。

运行声音检查

异常声响监听：在减速机运行时，用听音棒或耳朵贴近减速机各部位，监听有无异常声响（如金属摩擦声、撞击声等）。

异常处理：如发现异常声响，应立即停机检查原因。

温度检查

温度检测：使用红外测温仪或手触摸减速机外壳（注意安全），检测减速机的工作温度是否在正常范围内。

温度范围：一般而言，减速机的工作温度不应超过80℃。若温度过高，应查找原因并采取降温措施。

振动与晃动检查

振动观察：观察减速机在运行过程中是否存在明显的振动或晃动现象。

异常处理：如发现异常振动或晃动。应停机检查轴承、齿轮等传动部件的磨损情况。

润滑系统检查

润滑油位：检查润滑油是否在规定的刻度线内，不足时需及时补充。

润滑油质量:观察润滑油的颜色和质地，如有变质应及时更换新油。

润滑油系统完整性：检查润滑油系统的管道和接头是否完好，无泄漏现象。

轴承检查

清洗与游隙检查：用加热的矿物油清洗轴承，直到用手旋转内圈时，任何方位都没有卡紧现象。清洗后的轴承用塞尺进行游隙检查。

齿轮检查

齿轮完整性：齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹或坠落现象。

轴检查

轴径标准：轴径上的椭圆度和锥度不得大于0.015-0.025mm。轴一切协作标准外表粗糙度满足图纸技术要求，误差0.02mm以内可复用，0.02mm以上需修正后方可运用。

箱体与轴承盖状态：检查减速机箱体、轴承盖的状态，确保无损坏或松动。

油位与油质检查

油位检查：对于带油位塞的行星减速器，检查油位是否合格。

油质检查：取油样，检查油的粘度指数，如油明显混浊，建议尽快更换。

定期更换润滑油

根据减速机使用说明书中的要求。定期更换润滑油。

清洗与保养

定期清洗减速机内外部的灰尘和油污，保持设备整洁。对轴承、齿轮等传动部件进行必要的清洗和润滑保养。

紧固螺栓与螺母

定期检查并紧固减速机各部位的螺栓和螺母，防止松动脱落。

易损件检查与更换

定期检查轴承、油封、齿轮等易损件的磨损情况，必要是进行更换。

通过上述项目的日常检查与维护，可以有效预防减速机故障，确保其长期稳定运行。